Le verre laminé est composé de deux couches de verre avec une intercouche de PVB (Polyvinyl Butyral), EVA (Ethylene Vinyl Acetate), PVS (Polyvinyl Siloxane), SGP, et tissu entre elles.

 

A- PVB

Le PVB est un matériau plastique utilisé pour le collage et l'adhésion des couches de verre.

Lorsque le verre d'une unité de verre laminé se brise, la couche de PVB protège contre les éclats et augmente la résistance à la rupture, améliorant ainsi la sécurité globale.

Ces unités sont couramment utilisées dans les applications nécessitant des niveaux élevés de sécurité et de protection, comme le verre de sécurité dans les fenêtres, les portes, et les installations architecturales.

Intercouche PVB Coloree

• Bleu
• Jaune
• Vert
• Rouge

B- EVA

L'EVA est un type de verre composé de deux ou plusieurs couches de verre liées ensemble par une couche de matériau adhésif appelée EVA (Ethylene Vinyl Acetate).

L'EVA est un matériau plastique transparent et flexible qui possède des propriétés uniques, le rendant idéal pour une utilisation dans le verre laminé.

Ce matériau est connu pour son élasticité, sa résistance aux impacts, sa tolérance à haute température, et sa résistance aux UV.

Ses fortes propriétés adhésives lui permettent de maintenir efficacement les couches de verre ensemble, même lorsque le verre est brisé.

Ainsi, améliorant la sécurité du verre et réduisant les risques de blessures.

 

C- PVS

Le PVS (Polyvinyl Siloxane) peut être utilisé dans certaines applications de verre de sécurité.

Le PVS est un type de caoutchouc silicone modifié qui peut être utilisé pour le verre de sécurité dans certains cas.

Il s'agit d'un matériau flexible et durable avec de bonnes propriétés d'absorption des chocs et la capacité de résister à des forces externes.

Le PVS est utilisé dans des applications spécifiques où des exigences particulières pour le verre de sécurité sont nécessaires.

Il peut être utilisé dans la fabrication de verre de sécurité pour des applications militaires, telles que les fenêtres de véhicules militaires, où les exigences de sécurité et de résistance aux chocs sont plus élevées.

 

D- SGP

Le SGP (SentryGlas® Plus) est un matériau amélioré de PVB utilisé dans la fabrication de verre de sécurité laminé.

Développé par DuPont Chemicals, il est considéré comme une technologie avancée dans le domaine du verre de sécurité et de la résistance aux impacts.

Le SGP présente plusieurs propriétés uniques qui le rendent adapté à l'utilisation dans le verre de sécurité, notamment:

1. Haute résistance: Le verre fabriqué avec du SGP présente une grande résistance à la rupture et aux impacts, le rendant plus solide et durable que le verre conventionnel.
2. Haute transparence: Le SGP offre une excellente transparence, permettant à la lumière de passer sans distorsion.
3. Sécurité améliorée: En cas de bris ou d'impact, la couche intermédiaire de PVB améliore la sécurité en retenant les éclats et en empêchant leur chute, réduisant ainsi le risque de blessures.
4. Stabilité chimique: Le SGP est résistant à l'humidité et aux produits chimiques, ce qui le rend adapté à une utilisation dans divers environnements.

Le SGP est utilisé dans la fabrication de verre de sécurité pour des applications nécessitant des niveaux élevés de sécurité et de protection, telles que des façades en verre grandes, des toits en verre, des balustrades en verre, et d'autres applications qui demandent une résistance mécanique et une sécurité supérieures.

 

E- TISSU

Deux couches de verre combinées avec la beauté de la couleur et la texture du tissu donnent au verre laminé un aspect décoratif contemporain.

 

F- ACOUSTIQUE

Le matériau "acoustique" qui est placé entre les couches de verre laminé pour améliorer l'isolation phonique est généralement une couche de PVB (Polyvinyl Butyral) ou une couche de caoutchouc renforcée avec des propriétés d'insonorisation.

Les avantages d'utiliser un matériau Acoustique entre les couches de verre laminé comprennent:

1. Isolation sonore: Le matériau acoustique réduit la transmission du son depuis l'intérieur et absorbe l'énergie sonore, réduisant la portée du bruit dans d'autres zones.
2. Confidentialité améliorée: Avec ses capacités d'insonorisation, le matériau acoustique fournit une meilleure confidentialité dans les espaces nécessitant une haute confidentialité, tels que les bureaux ou les salles de réunion.
3. Confort amélioré: En réduisant la transmission du bruit extérieur, le matériau acoustique peut améliorer la qualité de vie à l'intérieur des bâtiments et offrir un environnement calme et confortable.
4. Absorption sonore: La couche acoustique contribue à l'absorption du son à l'intérieur de la pièce, réduisant les échos et les fréquences indésirables, améliorant la qualité sonore et minimisant les nuisances.

La performance d'isolation sonore du verre laminé est améliorée en utilisant l'intercouche appropriée en fonction des exigences d'application spécifiques.

Il est important de noter que d'autres facteurs influencent la performance d'isolation sonore du verre, tels que l'épaisseur du verre et la composition générale de la façade utilisée.

 

G- VERRE INTELLIGENT

Un film intelligent qui peut être ajouté au verre laminé et qui peut être électriquement commuté de ON à OFF.

 

H- Verre pare-balles

Aussi connu sous le nom de verre balistique, est un type de verre conçu pour offrir une protection et une isolation contre les balles et les attaques potentielles.

Il est fabriqué en incorporant des matériaux résistants aux balles entre les couches de verre, renforçant ainsi sa capacité à résister aux impacts externes et à maintenir la sécurité des bâtiments et des personnes à l'intérieur.

Les composants du verre résistant aux balles comprennent des couches de verre et un matériau résistant aux balles placé entre elles.

Des matériaux tels que le butyle ou le polyvinyl butyral (PVB) ou le polycarbonate sont utilisés comme matériaux résistants aux balles.

Ces matériaux fonctionnent en répartissant l'énergie et en absorbant les chocs, réduisant l'impact des balles et minimisant le risque de rupture du verre.